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高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。
產(chǎn)品特點
灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。
產(chǎn)品用途
廣泛的運用于設(shè)備的二次灌漿，鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)灌漿，軌道基礎(chǔ)等小縫隙粘結(jié)灌漿，地鐵、隧道、地下工程逆做法施工縫嵌固，地腳螺栓錨固，混凝土梁、柱、板、規(guī)則死角、邊角及混凝土空洞補灌修復，地基加固灌漿等。
施工方法
（1）基礎(chǔ)處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
（2）確定灌漿方式：根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
（3）支模：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
（4）灌漿料的配置：按照材質(zhì)書推薦用水量加水攪拌，水溫以5-40攝氏度為宜。推薦采用機械攪拌方式 ，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鈷式攪拌器）。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量拌和2分鐘 ，其后加入剩余水量攪拌至均勻。每次攪拌量應視使用量多少而定，以確保40分鐘以內(nèi)將料用完?，F(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
（5）灌漿：漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。每次灌漿層厚度不宜超100mm，在灌漿施工過程中，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
注：參考用量
約需2.2-2.4噸/m³干粉
產(chǎn)品包裝及儲存
1、灌漿料的包裝應密封防潮，采用小包裝25kg/袋，中包裝40kg/袋，大包裝50kg/袋。
2、產(chǎn)品應在干燥、通風、蔭涼的場所儲存。
3、貯存期在符合上述條件下，灌漿料貯存期為3個月，如超過有效期經(jīng)過檢驗合格后方可使用。
主要技術(shù)指標
| 類別 |
CGM-1 通用型 |
CGM-2 豆石型 |
CGM-3 超細型 |
CGM-4 早強型 |
CGM-6 超流態(tài) |
||
| 最大骨料粒徑(mm) | ≤4.75 | >4.75且 ≤25 | ≤4.75 | ≤4.75 | ≤4.75 | ||
| 截錐流動度(mm) | 初始值 | ≥290 | ≥650* | ≥340 | ≥290 | -- | |
| 30min | ≥260 | ≥550* | ≥310 | / | -- | ||
| 流錐流動度(s) | 初始值 | -- | -- | -- | -- | ≤35 | |
| 30min | -- | -- | -- | -- | ≤50 | ||
| 豎向膨脹率(%) | 3h | 0.1~3.5 | |||||
|
24h與3h的 批準值之差 |
0.02~0.50 | ||||||
| 抗壓強度(MPa) | 1d | ≥20 | ≥40 | ≥15 | |||
| 3d | ≥40 | ≥50 | ≥30 | ||||
| 28d | ≥60 | ≥60 | ≥50 | ||||
| 氯離子含量(%) | ＜0.1 | ||||||
| 泌水率(%) | 0 | ||||||
產(chǎn)品型號運用選擇
| 灌漿層厚度(mm) | 水泥基灌漿材料類別 |
| 5~30 | CGM-3、CGM-6 |
| 20~100 | CGM-3 、CGM-6 |
| 80~200 | CGM-1、 CGM-3、 CGM-4 、CGM-6 |
| >200 | CGM-2 |
地腳螺栓錨固用水泥基灌漿材料的選擇
| 螺栓表面與孔壁的凈間距(mm) | 水泥基灌漿材料的類別 |
| 15~50 | CGM-1、 CGM-3、CGM-4、CGM-6 |
| 50~100 | CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-6 |
| >100 | CGM-2 |
